上海制造“工業(yè)4.0未來(lái)工廠”現(xiàn)身工博會(huì)，戴上VR可下單
“工業(yè)4.0”正在顛覆傳統(tǒng)的工廠生產(chǎn)模式，那么，基于工業(yè)4.0生產(chǎn)線的未來(lái)智能工廠究竟是什么樣？是否適合本土市場(chǎng)？在11月1日開(kāi)幕的中國(guó)工博會(huì)上，上海企業(yè)研發(fā)的智能網(wǎng)關(guān)“牛頓1.0”系統(tǒng)公開(kāi)叫板德國(guó)工業(yè)4.0，為觀眾描繪了一幅未來(lái)上海智能工廠的藍(lán)圖。
德國(guó)工業(yè)4.0如何本土化很關(guān)鍵
工業(yè)4.0是德國(guó)政府在2013年漢諾威工博會(huì)上正式提出的國(guó)家戰(zhàn)略，其內(nèi)涵就是由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。工業(yè)4.0，也被認(rèn)為是助力實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的有效途徑。
在本屆工博會(huì)上，德國(guó)企業(yè)級(jí)應(yīng)用軟件公司SAP帶來(lái)了他們的首發(fā)產(chǎn)品——SAP智能制造解決方案。為了打造整套工業(yè)4.0生態(tài)系統(tǒng)，他們和中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所合作開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了SAP系統(tǒng)和各種工業(yè)設(shè)備和裝置的無(wú)縫集成。另一家工業(yè)4.0供應(yīng)商德國(guó)博世公司也首次在工博會(huì)上展示了從智能開(kāi)發(fā)、智能物流采購(gòu)、智能制造到智能服務(wù)的工業(yè)4.0全價(jià)值鏈解決方案。
不過(guò)，適合自己的才是最好的。
工博會(huì)上，有專(zhuān)家認(rèn)為，國(guó)內(nèi)企業(yè)很多應(yīng)用級(jí)設(shè)備從1980年代至最新進(jìn)口設(shè)備，控制系統(tǒng)類(lèi)型繁多，應(yīng)用可編程邏輯控制器品牌多達(dá)十余種，多為單機(jī)設(shè)備運(yùn)行，不具備監(jiān)控功能，依賴(lài)于現(xiàn)場(chǎng)人員管控，不同設(shè)備之間配置、性能、負(fù)載差別較大。當(dāng)前僅個(gè)別最新設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線具備信息化基礎(chǔ)能力，尚未形成集中監(jiān)控的群體效應(yīng)，隨著設(shè)備不斷增多，對(duì)管理能力有進(jìn)一步要求。因此，開(kāi)啟工廠內(nèi)不同設(shè)備互聯(lián)互通的“鑰匙”，進(jìn)行多協(xié)議、多通訊通道的轉(zhuǎn)化，才能實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)云技術(shù)對(duì)制造業(yè)的信息化集成，最終實(shí)現(xiàn)智能制造。而這一點(diǎn)，對(duì)國(guó)內(nèi)想進(jìn)行智能化工廠改造的企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。
“工業(yè)4.0”展區(qū)。
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空間預(yù)計(jì)達(dá)4.45萬(wàn)億
在11月1日開(kāi)幕的工博會(huì)上，上海本土企業(yè)明匠智能系統(tǒng)有限公司展示的智能網(wǎng)關(guān)“牛頓1.0”系統(tǒng)破解了這一瓶頸，不論是西門(mén)子還是三菱的設(shè)備，即使協(xié)議不同，通過(guò)“牛頓1.0”系統(tǒng)都可以成功實(shí)現(xiàn)不同協(xié)議間的無(wú)縫轉(zhuǎn)換，從而集成所有生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)，傳輸?shù)焦I(yè)云平臺(tái)智能工廠平臺(tái)，“指揮”現(xiàn)實(shí)中的生產(chǎn)流程。
在工博會(huì)5號(hào)館，明匠智能為觀眾展示了未來(lái)工廠的真正模樣：在多層穿梭立庫(kù)，原材料出入庫(kù)無(wú)需人工值守，產(chǎn)品到物料均通過(guò)穿梭車(chē)、立體庫(kù)、提升機(jī)實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)裝配。在制造柔性單元，自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)加機(jī)器人配合視覺(jué)傳感器實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的柔性組裝，擺脫了傳統(tǒng)產(chǎn)線的限制，可實(shí)現(xiàn)類(lèi)似人工組裝。
除了實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、智能操控柔性生產(chǎn)外，在客戶端的訂單上，用戶可以通過(guò)手機(jī)等智能終端和工廠實(shí)時(shí)連線，直接將想要的產(chǎn)品訂單送達(dá)產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫生產(chǎn)。而在訂單產(chǎn)品上，客戶還可以根據(jù)自己的需求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行個(gè)性化設(shè)置，比如某款產(chǎn)品、哪種顏色、想要幾只，只要提出要求，生產(chǎn)線就會(huì)按需生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高端個(gè)性化定制生產(chǎn)，而這在過(guò)去大規(guī)模單一化流水線上是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，常常造成“網(wǎng)紅產(chǎn)品”供不應(yīng)求、“大路貨”積壓賣(mài)不出去。
為了讓參觀者有直觀的體驗(yàn)，上海明匠在“未來(lái)工廠”展示區(qū)推出“工業(yè)VR”，客戶戴上VR眼鏡就可以走進(jìn)虛擬的車(chē)間，將自己的喜好轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，實(shí)現(xiàn)真正意義上的個(gè)性化定制。
澎湃新聞在工博會(huì)上了解到，工業(yè)4.0是未來(lái)十幾年制造業(yè)的大趨勢(shì)，按照人工替代測(cè)算，中國(guó)工業(yè)4.0市場(chǎng)空間可達(dá)4.45萬(wàn)億。分行業(yè)來(lái)看，未來(lái)五年3C、鋰電、機(jī)械、輕工制造、食品制造等智能化改造市場(chǎng)規(guī)模合計(jì)達(dá)8000億。
朱先生